JUST IN TIME Ó JUSTO A TIEMPO
•JIT es una filosofía de solución continua que apoya la producción esbelta.
•Con la técnica JIT, los suministros y los componentes se “jalan” por el sistema hasta que llegan al punto donde se necesitan, cuando es preciso.
VENTAJAS
•Elimina el desperdicio y la variabilidad.•Evita los excesos de inventarios y de tiempo.•Mejora el rendimiento.Desperdicio:
•Cualquier cosa que no agrega valor, como productos que se almacenan, inspecciones o retrasos, esperas en colas y defectuosos.
•Variabilidad es toda desviación de un proceso óptimo que entrega puntualmente un producto perfecto, todas las veces. Cuanto menos variabilidad haya en el sistema menor será el desperdicio.
SISTEMA JALAR
•El concepto que sustenta el JIT es del sistema de jalar. Una unidad se jala donde se necesit, justo cuando se requiere, usando senales para solicitar que se produzcan o entreguen.•Cuando se jala el material se hace en lotes pequenos, justo cuando se necesita, eliminando así el excedente de inventario.
•Se disminuye el tiempo de ciclo de manufactura, (lapso que transcurre entre la llegada de materia prima y el embarque de los productos terminados).
REQUISITO DEL JIT
•Proovedores:Menor número de vendedores; relaciones de apoyo entre proovedores; entrega puntual de productos de calidad.
•Distribució n de planta:
distribución en forma de células de trabajo con prueba en cada proceso, tecnologías de grupos, máquinaria móvil y flexible, menos espacio para el inventario.•Inventario
Lotes pequenos•Programación:
desviación nula de los programas, técnicas de kanban•Mantenimiento preventivo:
Rutinas diarioas, participación de los operarios.
•Calidad:
control estadístico, calidad total•Delegació n de autoridad en los empleados:empleados con autoridad, capacitación constante.
DA COMO RESULTADO
•Disminución de lineas de espera, acelera la producción, aumento de la calidad, reducción de costos, disminución del desperdicio y variabilidad, reducción de retrabajos .
•deriva de una respuesta mas rápida al cliento por un costo mas bajo y mayor calidad una ventaja competitiva .
METAS DEL JIT
–Eliminar las actividades innecesarias.–Eliminar el inventario de planta.–Eliminar el inventario en transito.–Eliminar a los malos proveedoresDistribución Física
Disminuye el movimiento de material en la planta que no agrega valor. Por lo tanto se busca distribuciones flexibles que disminuyan los movimientos de personas y materiales.
INVENTARIO
En el JIT el inventario existe por si acaso algo sale mal. Es decir en caso de que ocurra alguna variación en el plan de producción. El inventario justo a tiempo es el inventario mínimo necesario para que un sistema funcione perfectamente.
Programación
•Programar los productos de manera que la producción de cada día satisfaga la demanda de ese mismo día.
•Hay dos técnicas:
1.-Programas nivelados.2.-kanban
1.-Programas nivelados:
Manejar lotes pequenos para lograr que el programa sea nivelados y por lo tanto económico.
2.-Kanban:
quiere decir tarjeta en Japónés Mover el inventario a través de la planta sólo cuando se necesita. Se utiliza el sistema de jalar. La tarjeta es la autorización para que se produzca el siguiente contenedor de material
Puntos importante de kanban:
•Usar tarjetas o hacer uso de unaluz, banderín o espacio vacío en el piso, según sea el caso.
•Si se requiere de varios componente, se podría usar técnicas de kanban para jalar distinto productos a la misma estación.
•Si hay un área de almacenamiento se emplea un sistema de dos tarjetas, una circula entre el usuario y la otra entre el área de almacenamiento.
REGLAS GENERALES DE Operación
•En cada contenedor debe haber una tarjeta
•La línea de ensamble siempre retira los materiales procedentes de la célula de fabricación. Esta última nunca empuja las partes hacia la línea.
•Los contenedores de partes nuncan deben ser removidos de un área de almacenamiento si haber colocado un kanban en el deposito de recepción.
•Los contenedores deben siempre contener el número de partes en buen estado.
•Sólo las partes no defectuosas deben ser enviadas a la línea de ensamble.
•la producción no debe exceder la cantidad total autorizada en los kanbones del sistema.
Producción ESBELTA
•La diferencia entre la producción esbelta y el JIT es que la JIT es una filosofía enfocada al interior y en la mejora continua, y la producción esbelta inicia en el exterior, con un enfoque en el cliente y que los empleados aprendan y tengan autoridad en el entorno de la línea de ensamble.
•Esta producción significa identificar el valor para el cliente mediante el análisis de todas las actividades requeridas para fabricar el producto y después optimizar el proceso completo desde el punto de vista del cliente. El administrador descubre que crea valor para el cliente y qué no.
VENTAJAS DE Producción ESBELTA
•Usan técnicas JIT para eliminar prácticamente todo el inventario.
•Crean sistemas que ayudan a los empleados a producir una parte perfecta todas las veces.
•Reducen los requerimientos de espacio para minimizar la distancia que recorre una parte.
•Desarrollan relaciones estrechas con los proveedores ayudandoles a entender sus necesidades y las de sus clientes.
•Ensenan a los proveedores a aceptar su responsabilidad de ayudar a satisfacer las necesidades de los clientes.
•Eliminan todas las actividades que no agregan valor.
•Desarrollan la fuerza de trabajo mejorando constantemente el diseno del trabajo, la capacitación, la participación y el compromiso de los empleados y el trabajo en equipo.
•Hacen que los trabajos sean más estimulantes llevando la responsabilidad al nivel más bajo posible.
•Disminuyen el númer de categorías de trabajo y aumenta la flexibilidad de los trabajadores.
•Los productores esbeltos centran su atención en la perfección: cero partes defectuosas, ningún inventario y sólo actividades que agregan valor.
•Los productores tradicionales tiene metas limitadas y aceptan partes defectuosas y tener algo de inventario.