El Carburo Tungsteno
Se soldaba en la herramienta para reducir costes.
Herramienta de Corte Ideal
Debe tener dureza, resistencia al desgaste y presentar una gran tenacidad. Esto se solventa con un alma tenaz y un recubrimiento que le aporte dureza.
Para un Buen Rendimiento en el Trabajo
Tendremos que analizar la geometría y el material a mecanizar, el material de la herramienta de corte, la geometría y las condiciones de corte.
Clasificación ISO para la Maquinabilidad de los Materiales
La norma ISO establece seis grupos principales:
- Acero (P): Aceros aleados y no aleados / Aceros inoxidables ferríticos y martensíticos.
- Acero Inoxidable (M): Austeníticos y austeníticos ferríticos.
- Fundición (K): Fundición gris, maleable, austemperizada y compacta.
- Material Endurecido (H): Dureza entre 45 y 65 HRC
- Material No Ferreo (N): Aluminio, cobre, latón, etc.
- Superaleaciones Termorresistentes (S): Con bases de hierro, níquel, cobalto y titanio.
Material para las Herramientas de Corte
En general, deben ser:
- Duros: Deben resistir sin deformarse.
- Tenaces: Evitando su rotura prematura.
- Estables y No Reactivos: Sin transformarse ni oxidarse.
- Ser capaces de soportar cambios bruscos de temperatura.
Forma Comercial y Designación de las Plaquitas
Se debe elegir el radio de la punta y los filos intercambiables. Su forma es importante pues condiciona la tenacidad y su accesibilidad. Los portaherramientas y las plaquitas son normalizados (ISO).
Designación (ISO 1832-2004)
Consta de 9 símbolos para definir sus características:
- Forma
- Ángulo de Incidencia
- Tolerancia
- Tipo
- Tamaño
- Espesor
- Radio
- Condición del Filo de Corte
- Sentido de Corte
- Información
Del 1 al 7 son obligatorios y del 8 al 9 cuando sean necesarios.
Formas Comerciales de los Materiales
Lingotes
Obtenido por colada de metal líquido en un molde con forma determinada, generalmente un prisma con sección rectangular truncada.
Desbaste
Colada continua. Se divide en:
- Sección Cuadrada (palanquilla de 50 a 200 mm o palancón de más de 200 mm)
- Rectangular (sección transversal = o + 2500 mm2 y espesor como máximo = 2 veces la palanquilla / mayor de 40000 mm2 es un planchón)
- Redondos
- Perfiles
- Planos (su anchura es superior al espesor)
- Chapas (laminados de espesor reducido: +3 mm gruesa, -3 mm fina, -1 mm hoja)
Alambrón
Bobinado en rollos de diámetro = o + a 5 mm, con sección redonda, cuadrada, hexagonal, octogonal, semicircular o rectangular.
Alambre
Obtenido del alambrón mediante un proceso de trefilado (estirado en frío a través de una matriz reductora). Puede tener recubrimiento de zinc, cobre, níquel o material orgánico.
Barras
Se suministran en longitudes de 6 m, redondas de más de 8 mm, cuadradas de más de 8 mm, hexagonales de 13 mm o superior.
Calibrado
Obtenido mediante procesos de fabricación especiales como el estirado, el descortezado y pulido o rectificado. Mejora el acabado superficial y las tolerancias de forma y dimensión.
Perfiles Estructurales
Laminados en caliente con formas T, I, H, U, L. (ala, alma, medida nominal)
Productos Tubulares
Tubos huecos con sección circular, cuadrada, rectangular o poligonal. (sin soldar) (soldados)
Extrusión
Consiste en presionar el material mediante un émbolo, en frío o caliente, y forzarlo a salir por una hilera o matriz.
Conocimiento de los Materiales
Dureza, maquinabilidad, resistencia, etc.
- Dureza: Resistencia que oponen los cuerpos a ser rayados o penetrados.
- Tenacidad: Cantidad de energía que un cuerpo absorbe hasta que se rompe (son cualidades antagónicas).
- Fragilidad: Pueden poseer gran dureza pero no admiten deformaciones.
- Resiliencia: Resistencia a la atracción por choque.
- Fatiga: Fenómeno por el que los materiales sometidos a cargas dinámicas cíclicas sufren rotura.
- Elasticidad: Comportamiento de un cuerpo a recuperar su forma inicial.
- Plasticidad: Cualidad de los cuerpos para modificar su forma cuando se ven sometidos a esfuerzos y conservar estas modificaciones.
- Maleabilidad: Se deforma en láminas. Ductibilidad: Se deforma en hilos. Son dos propiedades de los materiales estrechamente relacionados con la plasticidad.
- Maquinabilidad: Es la capacidad que presenta un material para dejarse mecanizar.
- Forjabilidad: Capacidad para sufrir deformaciones plásticas sin romperse ni desarrollar defectos.
Ensayos de Materiales
- Estáticos: Simulan el comportamiento del material con una aplicación lenta de las cargas (tracción, fluencia, fractura, relajación de tensión, dureza).
- Dinámicos: Simulan el comportamiento del material con una aplicación rápida de las cargas (fatiga, resiliencia).