CADENA DE SUMINISTRO ES: producción, almacenamiento, distribución y comercialización de un producto.
EL CANAL DE Distribución: está compuesto por las empresas que hacen llegar el
Producto desde el fabricante al consumidor final.
Este canal puede ser directo, Si el fabricante vende su producto sin intermediarios al consumidor final, o Indirecto, si lo hace a través de de intermediarios.
Este canal puede ser directo, Si el fabricante vende su producto sin intermediarios al consumidor final, o Indirecto, si lo hace a través de de intermediarios.
LOS COMPONENTES DE LA CADENA DE SUMINISTRO: proveedores, fabricantes, distribuidores. Los
Distribuidores son los encargados de hacer llegar el producto al
Consumidor final, y pueden ser mayoristas, si venden a otro
Distribuidor, o minoristas, si venden los productos al consumidor final.
FLUJO DE MATERIALES: transporte, almacenaje y transformación de materias
Primas, productos en fase de elaboración y productos terminados.
FLUJO MONETARIO: cobros y pagos que se producen en la cadena de
suministro, desde el consumidor hasta el proveedor.
FLUJO DE INFORMACIÓN: : incluye toda la documentación relacionada con los
Pedidos y la facturación, así como las previsiones de demanda.
CICLO DE VIDA DEL PRODUCTO: dentro de este ciclo los productos pasan por cuatro fases, introducción,crecimiento,madurez y declive.
LAS PRIORIDADES COMPETITIVAS PUEDEN SER: centrarse en la calidad, en los costes, en los plazos de entrega, en la capacidad de
Respuesta y otras prioridades.
COSTE:Se puede definir el coste de un producto como el valor de los recursos
Sacrificados para la obtención del mismo.
PLAZOS DE ENTREGA:Esta estrategia o prioridad competitiva significa, o incluye aspectos como:Entregar el producto al cliente antes que la competencia, entregar el producto en el tiempo comprometido.
HAY DOS TIPOS DE CADENAS DE SUMINISTROS:
CADENA DE SUMINISTO EFICIENTE: Su objetivo principal es la disminución de los inventarios en toda la
Cadena de suministros, así como mejorar la eficiencia de los fabricantes y
Proveedores, entendiendo por eficiencia la ausencia de recursos
Productivos ociosos.
CADENA DE SUMINISTRO EFICAZ: Cuando la demanda de un producto es muy variable y difícil de preveer,
Es más aconsejable emplear una cadena de suministro eficaz, cuya
Prioridad es reaccionar rápidamente a estos cPor Integración VERTICAL: se entiende la producción de bienes y servicios que
Antes se comproban en el exterior.
EXISTEN DO TIPOS DE INTEGRACIÓN VERTICAL:
INTEGRACIÓN HACIA Atrás: Cuando una empresa comienza a fabricar alguno de los componentes
Que antes adquiría de sus proveedores. Normalmente se suele realizar a
Través de la adquisición de la empresa suministradora. Por ejemplo, si una
Empresa dedicada al montaje de muebles adquiere un taller dedicado
Al corte de tableros de madera está realizando una integración hacia
Atrás.
Integración HACIA DELANTE: Cuando un proveedor de componentes fabrica el producto final. En
Caso anterior, si es el taller de corte de tableros el que se introduce en el
Negocio del montaje de muebles estaríamos hablando de integración
Hacia adelante.
Las ventajas de la integración son la reducción de costes de
Adquisición de los componentes, un mayor control de la calidad y
Las entregas. En ocasiones, la razón de la integración es evitar la dependencia de un proveedor, cuando no hay muchos donde
Elegir.
SINERGIAS:término que hace referencia a las mejoras que se consiguen
Cuando la combinación de dos o más factores produce un efecto
Conjunto superior a la suma de sus efectos aisladamente
Considerados.
LA EXTERNALIZACIÓN: más conocida como subcontratación u outsourcing, es lo
Contrario a la integración, pues consiste en contratar con un tercero la
Realización de actividades que antes realizaba la empresa, por no
Considerarlas estratégicas para el negocio.
LA LOGÍSTICA es la parte de la gestión de la cadena de suministro encargada de
Satisfacer las necesidades del cliente, proporciónándole los productos en el
Momento, lugar y cantidad en que los demande, todo ello al mínimo coste.
RUPTURA DE STOCK: Cuando una empresa no puede ofrecer un
Producto a su cliente en el momento, lugar y cantidad deseada se
Produce una ruptura de stock. Esta ruptura de stock supone un coste
Muy elevado por dos motivos: en primer lugar, supone una venta potencial no realizada.
El segundo motivo, casi siempre más importante que el primero, es
Que una ruptura de stock supone que la empresa va a perder
Imagen de cara a su cliente, comprometiendo de esta manera las
Ventas futuras.
LOS PROCESOS Logísticos: aprovisamiento, fabricación, y distribución
FLUJO DE MATERIALES EN LOS PROCESOS Logísticos:
Transporte: se transportan materias primas y otros
Aprovisionamientos del proveedor a la empresa y
Productos terminados desde la empresa hasta sus
Clientes.
Almacenaje: las materias primas y el resto de materiales
Necesarios para la producción no se incorporan
Directamente desde el medio de transporte al proceso
De fabricación, sino que son almacenados para irse
Introduciendo en la medida en que son necesarios.
Los sistemas de gestión de stocks más modernos se basan en los flujos
De información, y funcionan de la siguiente forma:
1 previsión de ventas
2 cantidad de productos terminados requeridos
3 previsión de fabricación
4 previsión de materiales requeridos
5 cantidad a pedir al proveedor