Cortar metal

su fin es conseguir una pieza a base de conformar un material o de eliminar material de la pieza origen mediante herramientas manuales de corte,en ese proceso de fabricación se utilizan herramientas manuales o maquina-
herramienta

tipos de mecanizado

por arranque de viruta: el material es arrancado o cortado por una herramienta

por abrasión: elimina el material mediante una muela abrasiva desgastando la pieza en pequeñas cantidades

mediante conformado:el acero utilizado en fabricación de tubos  se lamina en caliente varias veces se lamina en frió para hacerlo chapa y se corta en tiras y se mecaniza en soldadura

mecanizado manual:
Es realizado por una persona con herramientas manuales.

mecanizado con maquina-herramienta: el esfuerzo es realizado por un equipo mecánico con los motores y mecanismos necesarios.

herramientas para el mecanizado:

tratamiento térmico: conjunto de operaciones de calentamiento y enfriamiento con condiciones controladas de temperaturas,velocidad,presión etc. De los metales en estado solido con el  fin de mejorar sus propiedades mecánicas especialmente la dureza,resistencia,elasticidad.Se aplica básicamente al acero y fundiciones echas de hierro y carbono.
La dureza que presenta un acero puede ser aumentada con un tratamiento denominado temple que consiste en calentarlo(800 y 950) según su contenido en carbono y enfriarlo rápidamente, obteniéndose acero templado.

materiales para herramientas de corte: el carbono hace que responda el temple y de esta manera aumente de la dureza y resistencia de desgaste.

cromo: aumenta la resistencia al desgaste y la tenacidad.

cobalto: se emplea en aceros de alta velocidad para aumentar la dureza en caliente.

molibdeno: elemento fuerte para formar carburo y aumentar la resistencia mecánica.

tungsteno: mejora la dureza en caliente y la resistencia mecánica.

vanadio: aumenta la resistencia a la abrasión.

acero al carbono: tipo más antiguo de acero empleado en herramientas de corte, es poco costoso, tiene resistencia a los choques y puede someterse a tratamiento térmico para obtener un amplio rango de dureza ,se forma y rectifica con facilidad. 

acero de alta velocidad: mantiene su elevada dureza a altas temperaturas y tiene buena resistencia al desgaste.

Carburos cementados: tienen carburos metálicos como ingradientes básicos y se fabrican con técnicas de metalurgia de polvos. Las puntas afiladas con sujetadores mecánicas se llaman insertos ajustables.

formas especiales: 3 grupos

carburo de tungsteno aglutinado con cobalto.

carburo de tungsteno con aglutinante de cobalto.

carburos de titanio con aglutinante de níquel y molibdeno.

Carguros revestidos: con insertos normales de carburo revestido con una capa delgada  de carburo de titanio, nitruro de titanio u óxido de aluminio.

carémicas o de óxidos: contines principalmente granos finos de óxido de aluminio ligado entre sí.

diamantes: policristalino se emplea cuando se desean buen acabado superficial y exactitud dimensional, en particular en materiales no ferrosos, blandos, que son difíciles de maquinar.

clasificación:

WS.Acero de herramientas no aleado.

SS. Aceros de herramientas aleados con wolframio,cromo, vanadio,molibdeno y otros.

HS.Metales duros aleados con cobalto, carburo de carbono, tungsteno, wolframio y molibdeno.

Diamante. Material natural que soporta hasta 1800ºC. Se utiliza como punta de algunas barrenas o como polvo abrasivo.

materiales cerámicos.

 útiles de fijación:

tornilo paralelo- es el más utilizaso en la industria. Son de acero forjado o fundido. Estos tornillos constan de una parte fija sujeta al banco, y otra móvil que encaja y atornillada en la fija mediante unas guías. La apertura, el cierre y el apriete se realizan al roscar un tornillo acoplado a la parte móvil en una tuerca alojada en la parte interior de la mandíbula fija. Esta operación se realiza mediante una palanca colocada en el extremo del tornillo, llamada palanca de aprieto.

en las mandíbulas, tanto la fija como la móvil va atornilladas unas mordazas estriadas que son intercambiables y permiten una mejor sujeción de las piezas a trabajar, sin ejercer excesiva presión.

el corte de materiales.

el corte- tiene por objeto separar una parte de materiales de otro inicial con una herramienta apropieada, ya sean herramientas eléctricas y herramientas manuales.

para cortar un metal lo primero que debemos tener en cuenta es la herramienta que necesitamos, que tiene que ser adecuada para cada caso. Tenemosque elegirla en función del grosor, dureza, tipo de corte, etc, que tenga el metal que se quiere cortar.

podemos destacar: sierra de mano, tijera corta-chapa, cizalla, cincel, etc.

sierra eléctrica, sierra alternativa, tronzadora, amoladora, chorro de agua, láser, etc.