Gestión de Riesgos en Procesos Industriales


Materias Primas e Insumos

Materias Primas

Son todos aquellos elementos que van a sufrir algún tipo de transformación al interior del proceso productivo y que, por lo general, sus características inherentes permiten satisfacer las necesidades de los clientes.

Insumos

Son todos aquellos elementos que se utilizan para la obtención de un producto final, pero que no sufren transformaciones significativas.

Energías

Todo sistema industrial necesita de forma imprescindible fuentes energéticas que hagan funcionar su sistema productivo. Entre las más conocidas están las energías sintéticas, mecánicas, potencial elástico, entre otras.

Variables del Recurso Humano

Selección

Las empresas deben elegir personas con las competencias adecuadas para sus procesos de trabajo. Esto debe incluir conocimientos, técnicas y habilidades del personal. Para ello, se deben elaborar perfiles de trabajo que involucren las variables preventivas. De esta forma, se busca maximizar los resultados y asegurar un buen funcionamiento de la industria.

Capacitación y Entrenamiento

Las empresas tienen que entrenar y capacitar al personal. La industria está obligada a esta capacitación, ya que es parte de la obligación de informar y formar a los trabajadores.

Higiene y Seguridad Industrial

La empresa tiene la obligación de proteger la salud del personal, impidiendo que se produzcan enfermedades y accidentes. Este imperativo está refrendado en la Constitución, en el Código del Trabajo y la Ley de Accidentes del Trabajo y Enfermedades Profesionales.

Edificios e Instalaciones

Son las estructuras que soportan el desarrollo del proceso productivo.

Mantenimiento

Es una estrategia preventiva que tiene por objetivo resguardar el correcto funcionamiento de los equipos, máquinas e instalaciones de una determinada organización. Podemos describir tres clases de mantenimiento:

Mantenimiento Predictivo

Es aquel que tiene por objetivo predecir la falla que un determinado equipo o máquina industrial pueda tener en un ciclo de proceso.

Mantenimiento Preventivo

Es aquel que tiene por objeto revisar los componentes de un equipo, maquinaria e instalaciones con el objeto de verificar que se pueda asegurar el funcionamiento productivo.

Mantenimiento Reactivo o a la Falla

Esta clase de mantenimiento solo se realiza cuando se presenta una falla en la máquina o instalaciones.

Indicadores de Gestión

Son todos aquellos que tienen por objetivo expresar matemáticamente el comportamiento de un sistema productivo.

Definición de Proceso

Conjunto de pasos ordenados en forma lógica y secuencial para la obtención de un producto o servicio.

Identificación de la Actividad

Se refiere a seleccionar la actividad que realiza una persona al interior de un proceso de trabajo. En ella se identificarán los peligros a los que está expuesto al realizar dicha función.

Definición del Espacio Geográfico

Se refiere a la dimensión territorial donde un determinado trabajador presta servicios a la empresa. En este caso, se privilegia la zona de mayor permanencia.

Identificación de los Peligros

Para ello se deben establecer diferentes sistemas que permitan involucrar a todos los componentes de la actividad evaluada en el proceso de identificación. Para ello se deben diseñar listas de chequeos, sistemas de entrevistas, reuniones de equipo de trabajo, etc.

Identificación de los Tipos de Riesgos

Para una dimensión estratégica, se hace necesario saber cuáles son los riesgos que están generando mayor cantidad de peligros.

Riesgo Psicosocial

Esta clase de riesgo combina los factores psicológicos a los que una persona o un grupo de personas podrían estar expuestos.

Riesgo Ergonómico

La ergonomía es la ciencia o arte que estudia la adaptación del lugar del trabajo a las personas y las personas al lugar de trabajo. Por lo cual, esta ciencia entiende que para lograr un diseño de puesto de trabajo se debe estudiar con dos componentes integrados y no separados. Los riesgos están asociados a lesiones músculo-esqueléticas, lo que se alude por lo general a las malas posiciones en el trabajo. Los riesgos más comunes son lumbago, tendinitis, dolores cervicales.

Riesgos Físicos

Son todos aquellos que tienen su origen en algún tipo de energía, radiación, fuerza o temperatura. Esta clase de riesgos pueden producir múltiples afecciones o daños, ya que su origen es de carácter múltiple y por diferentes fuentes, a pesar de su complejidad.

Riesgos Químicos

Son todos aquellos que tienen su origen en algún compuesto, sustancia o elemento químico. Esta clase de riesgo presenta grandes dificultades, ya que sus efectos se pueden producir de forma inmediata o a largo plazo, o incluso dañar la cuarta generación de una determinada familia.

Matriz de Riesgo

Es una herramienta de control y de gestión que es utilizada para identificar procesos, tipo y nivel de riesgos inherentes de estos. Permite evaluar la efectividad de una adecuada gestión en temas de prevención de riesgos. Otorgando valores que permiten actuar frente a estos riesgos, graficando esta matriz de manera clara, expresando la severidad y probabilidad que sean identificados en el análisis previamente realizado.

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