Comparativa de Circuitos Hidráulicos y Neumáticos: Ventajas y Desafíos


Comparativa de Sistemas de Potencia Fluida

Los sistemas de potencia fluida, ya sean hidráulicos (basados en líquidos) o neumáticos (basados en gases), son fundamentales en la automatización industrial. A continuación, se detallan sus principales características, ventajas y desventajas.

Circuitos Hidráulicos

Los circuitos hidráulicos utilizan fluidos incompresibles (generalmente aceite) para transmitir energía, lo que permite generar grandes fuerzas.

Ventajas de los Circuitos Hidráulicos

  • Regulación Continua: Las fuerzas pueden regularse de manera continua y precisa.
  • Tolerancia a Sobrecargas: Los elementos de trabajo pueden llegar a su total parada sin riesgo de sobrecarga o tendencia al calentamiento.
  • Flexibilidad y Transmisión de Fuerza: El aceite se adapta a las tuberías y transmite fuerza con alta eficiencia, como si fuera una barra de acero.
  • Elementos Reversibles: Los elementos son reversibles y pueden frenarse en marcha.
  • Simplicidad Mecánica: Hay pocas piezas en movimiento, como bombas, motores y cilindros.
  • Multiplicación de Fuerzas: Capacidad inherente para multiplicar fuerzas, como se observa en la prensa hidráulica.

Desventajas de los Circuitos Hidráulicos

  • Velocidad Limitada: Se obtienen velocidades relativamente bajas en los actuadores.
  • Requisitos de Limpieza: La manipulación de aceites, aparatos y tuberías, así como la ubicación de la máquina, exigen extremar las medidas de limpieza. En la práctica, pocas máquinas hidráulicas mantienen un nivel de limpieza óptimo.
  • Mantenimiento por Alta Presión: La operación a alta presión exige un mantenimiento riguroso y constante.
  • Costo de Componentes: Las bombas, motores, válvulas proporcionales y servoválvulas son componentes de alto costo.

Circuitos Neumáticos

Los circuitos neumáticos utilizan aire comprimido para la transmisión de energía. Son conocidos por su rapidez y seguridad.

Ventajas de los Circuitos Neumáticos

  • Abundancia del Fluido: El aire es ilimitado y está disponible gratuitamente. No precisa conductos de retorno, lo cual implica que el aire utilizado pasa de nuevo a la atmósfera.
  • Almacenamiento Eficiente: El aire puede ser almacenado y comprimido en acumuladores o tanques, transportado y utilizado donde y cuando se precise.
  • Seguridad Antideflagrante: El aire está a prueba de explosiones. No hay riesgos de chispas ni explosiones en la atmósfera, y puede utilizarse en lugares húmedos sin riesgo de electricidad estática.
  • Tolerancia a la Temperatura: El aire es viable incluso a temperaturas extremas.
  • Limpieza Ambiental: Cuando se producen escapes de aire no son perjudiciales. Se pueden colocar depuradores o extractores en las líneas para mantener el aire limpio.
  • Diseño de Elementos: El diseño y la constitución de los elementos son robustos y de simple conexión.
  • Alta Velocidad: Se obtienen velocidades muy elevadas en la aplicación de herramientas y montaje (atornilladores, llaves).
  • Regulación Flexible: Las velocidades y las fuerzas pueden regularse de manera continua y escalonada.
  • Tolerancia a Sobrecargas: Los elementos neumáticos de trabajo pueden llegar a su total parada sin riesgo de sobrecarga o tendencia al calentamiento.

Desventajas de los Circuitos Neumáticos

  • Preparación del Aire: Para la preparación del aire comprimido es necesaria la eliminación de impurezas y humedades previas a su utilización.
  • Costo de Obtención: La obtención del aire comprimido (compresión) es costosa.
  • Ruidos Operacionales: El aire que escapa a la atmósfera produce ruidos bastante molestos, aunque esto se supera mediante dispositivos silenciadores.
  • Velocidad No Uniforme: Debido a su gran compresibilidad, no se obtienen velocidades uniformes en los elementos de trabajo.
  • Costo Energético: Es considerada una fuente de energía cara.

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