Costes de ruptura de stocks y Stock mínimo o de seguridad


Stock de seguridad


Son productos extras que se almacenan para poder facilitar y hacer frente si sucediera una rotura de stock, es una manera de prepararse ante épocas en las que puedan escasear ciertos productos y así esto permite a loas empresas poder satisfacer la demanda de los consumidores.

Un stock de seguridad enumera y define:


Plazo de entrega:


15 días

Demanda de stock de seguridad:


250 unidades diarias.

Desviación normal del plazo de entrega de los pedidos: 20 días

Desviación estándar de la demanda


1000 diarias, no se exactamente.

Tasa de servicio deseado


Nivel de servicio acordado con el cliente


  Costes de aprovisionamiento

Coste de adquisición


Es el coste total que se origina cada vez que se efecti,

un pedido de un articulo. Se compone de una parte fija: coste de emisión da
pedido y de otra variable: coste de adquisición. Por tanto:

Coste del pedido


Resulta de multiplicar el valor unitario del articulo po
el número de unidades de que consta el pedido. 

Coste de emisión del pedido


Es el coste fijo asociado a toda orden de
pedido. Se trata del coste en el que se incurre cada vez que se lanza una
orden de pedido de un artículo.

Coste de almacenaje o coste de posesión


Es el coste producido por el mero
hecho de tener un inventario de un artículo

Coste de la obsolescencia


Se produce por el progreso tecnológico o, sim-
plemente, los cambios en los gustos y necesidades de los consumidores.


• Coste de robos y desperfectos


Hay que considerar que el mantenimiento
durante un cierto tiempo de una determinada cantidad de un artículo en in-
ventario lleva consigo la pérdida de parte de estos artículos como consecuen-
Cía de condiciones ambientales inadecuadas o roturas a dentales, pérdidas,
robos,

Coste de los seguros


Muchas veces se procede a cuir e los inventarios con
diversos tipos de seguros contra robos, incendios, inuadaciones u otras cIr-
cunstancias.

Coste de almacén


El mantenimiento en condiciones netos inventarios im-
plica la necesidad de disponer de almacenes,
• Coste de oportunidad del capital. Es el coste en que se incurre al mantener
inmovilizado en forma de inventario el capital correspondiente de su valor
en vez de invertirlo.


• Coste de información


Es el coste en el que se incurre cada vez que se red
liza una revisión del inventario para sistemas de información de revisión pe
riódica.

Coste por demanda insatisfecha


Aparece cuando no es posible atender la
demanda por falta de existencias o rotura de stocks. Este coste se asocia con
la existencia de demanda insatisfecha, lo cual sucede cuando no se puede
atender a la demanda debido a que en el momento que se presenta no hay
existencias en el almacén, habiéndose producido la llamada rotura de stocks.


Coste de carencia


Es el coste asociado a la existencia de demanda insa-
tisfecha cuando sea diferida para ser servida posteriormente. Se produ-
ce cuando los pedidos del cliente llegan en un momento en el que no hay
existencias, con lo que se producen atrasos para posteriormente ser aten-
didos cuando vuelva a haber existencias en el almacén.

Coste de rotura


Es el coste asociado a la existencia de demanda insatis-
fecha. Se trata del coste de no atender a la demanda insatisfecha perdida
que implica la anulación del pedido.


Clases de existencias:

Plan general de contabilidad:

Mercaderías

Materias primas

Otros aprovisionamientos

Elemnetos y conjuntos incorporables

Combustibles

Repuestos

Materiaes diversos

embalajes

envases

materia de oficina 

productos en curso

productos semiterminados

productos terminados

subproductos

residuos

materiales recuperados


Según actvidad:


Comerciales

Industriales

de servicios

Segu naturaleza:


perecederos

no perecederos 

duraderos

Según su función:


De ciclo

de seguridad 

especulativos 

de anticipación.


Sistema mixto o de revisión perfecta:


El sistema de revisión perfecta es un
modelo mixto que consiste en conocer el ritmo de la demanda para de esta forma
prever el momento que se van a agotar las existencias. Cuando las existencias llegan
al punto de pedido se hace la solicitud de reaprovisionamiento
Punto de pedido:
Es cuando establecemos un stock mínimo más la cantidad que necesitamos para cubrir las ventas previstas durante el periodo de tiempo que transcurre entre e envío del pedido al proveeedor y el tiempo en el que este nos hace llegar la mercancía.
Punto de pedido:
Plazo de entrega Pp= Dm x Pe
stock de seguridad: Ss

Pp= Ss (Dm x Pe)


El stock de seguridad es igual a la demanda media por la diferencia entre el plazo máximo de entrega (Pme) y el plazo de entrega normal (Pe)

Ss=(Pme-Pe) x Dm


El punto de pedido es cuando establecemos un stock mínimo más la cantidad que
necesitemos para cubrir las ventas previstas durante el periodo de tiempo que
transcurre entre el envío del pedido al proveedor y el tiempo en el que este nos hace
llegar la mercancía. Configurándolo así el pedido nos llegara coincidiendo con nuestro
stock mínimo de seguridad. Y calcula de la siguiente torma:
El punto de pedido: lo calcularemos multiplicando la demanda media (Dm) multiplicado
por el plazo de entrega
Plazo de entrega: Pp = Dm x Pe
Si nuestra empresa tiene establecido un stock de seguridad (Ss)
Pp = Ss (Dm x Pe)
El stock de seguridad es igual a la demanda media por la diferencia entre el plazo
máximo de entrega (Pme) y el plazo de entrega normal (Pe):
Ss = (Pme – Pe) x Dm

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