1. El Plan de Producción
Todas las empresas deben elaborar un plan de producción, ya sea porque fabrican un producto o prestan un servicio. A menudo, los emprendedores dan por sentado este plan, ya que conocen bien el proceso. Sin embargo, elaborarlo facilita la reflexión sobre los bienes y servicios que se ofrecen, cómo se ofrecen y qué recursos materiales y humanos se necesitan.
Es difícil establecer pautas generales, ya que existen procesos sencillos (como la venta de mercancías en un comercio) y otros muy complejos (como la fabricación de un automóvil).
A) Fabricación de un bien o producto
B) Prestación de un servicio
En el caso de las empresas de servicios, la planificación es más sencilla, centrándose en determinar qué servicios se prestan y cómo.
2. El Aprovisionamiento
El aprovisionamiento cumple tres funciones principales:
A) Las Compras
El departamento de compras, o la persona encargada, se ocupa de la relación con los proveedores, realizando las compras y negociando las condiciones. Preguntas clave para seleccionar proveedores:
- Calidad de productos o servicios
- Precio y condiciones de pago
- Capacidad de entrega a tiempo
- Reputación y referencias en el mercado
- Estabilidad financiera
- Cumplimiento de normativas y estándares de calidad
- Compromiso con la sostenibilidad y responsabilidad social
Estrategias de negociación con proveedores:
1. Relaciones Tradicionales
Se basan en una relación transaccional y de corto plazo, centrada en el mejor precio. Es común cuando la empresa no tiene una dependencia significativa del proveedor.
Características clave:
- Enfoque en el precio y términos de compra
- Poca colaboración
- Competencia entre proveedores
- Riesgo de dependencia baja
2. Co-Marketing
Implica una relación colaborativa y estratégica, donde empresa y proveedor trabajan juntos para crear valor adicional. Se basa en objetivos comunes y estrategias conjuntas.
Características clave:
- Colaboración activa y planificada
- Relación de largo plazo
- Alineación de estrategias
- Interdependencia positiva
B) El Almacenamiento
La clasificación ABC divide los bienes en tres categorías (A, B y C) según su importancia y frecuencia de uso.
1. Bienes A
Descripción: Los más importantes y de mayor valor estratégico. Representan una gran parte del valor total del inventario.
Almacenamiento: Fácil acceso, con medidas de seguridad y control riguroso.
Porcentaje de inventario: 10-20% del volumen total, pero 60-80% del valor total.
2. Bienes B
Descripción: Importancia y demanda intermedia. Menos críticos que los A, pero relevantes.
Almacenamiento: Zonas de acceso medio, control moderado.
Porcentaje de inventario: 20-30% del volumen total y 15-25% del valor total.
3. Bienes C
Descripción: Menor importancia estratégica y demanda baja. Menor impacto en el costo total.
Almacenamiento: Áreas de menor accesibilidad, control menos frecuente.
Porcentaje de inventario: 50-70% del volumen total, pero solo 5-15% del valor total.
Importancia del método ABC:
- Optimizar espacios de almacenamiento
- Control estricto sobre los bienes A
- Priorizar la reposición de bienes de alta demanda
- Reducir costos al evitar acumulación de bienes C
C) La Gestión de Inventarios
Se ha convertido en una baza estratégica para muchas empresas (como Toyota o Zara). Se centra en dos aspectos:
- Cantidad de existencias en almacén
- Momento y cantidad de pedidos
1. Gestión de Pedidos con Stock de Seguridad
Stock de seguridad: Cantidad adicional para cubrir variaciones inesperadas en la demanda o retrasos.
Importancia:
- Minimiza pérdidas por falta de inventario
- Mejora la satisfacción del cliente
- Optimiza la cadena de suministro
2. Gestión de Pedidos Bajo Demanda
Se inicia el proceso al recibir un pedido, sin mantener inventarios significativos.
Características:
- Sin (o mínimo) inventario
- Enfoque en agilidad y flexibilidad
- Producción Justo a Tiempo (JIT)
Ventajas:
- Reducción de costos de inventario
- Personalización de productos
- Reducción de desperdicio
- Mejora del flujo de caja
El sistema JIT: requisitos
- Calidad perfecta
- Alta flexibilidad
- Proveedores con sistema JIT
3. El Análisis de Costes
Antes de analizar los tipos de costes, es importante distinguir entre:
Compra: Valor monetario de los bienes y servicios adquiridos.
Gasto: Sinónimo de compra.
Coste: Parte del gasto consumida en un periodo.
Pago: Entrega monetaria equivalente al gasto o compra.
Costes Variables
Varían con el nivel de producción.
Ejemplos:
- Consumo de materia prima
- Consumo de energía
- Consumo de mano de obra
- Otros suministros
- Reparaciones
Costes Fijos
No varían con el nivel de producción.
Ejemplos:
- Alquileres
- Seguros
- Vigilancia
- Cuotas de amortización de préstamos
- Amortización periódica del inmovilizado
- Algunos sueldos
- Parte fija de algunos suministros
Un mismo concepto puede ser coste fijo para una empresa y variable para otra.
CT = CF + CV (Costes Totales = Costes Fijos + Costes Variables)
A) El Umbral de Rentabilidad (o Punto Muerto)
Nivel mínimo de ventas para cubrir todos los costes, sin pérdidas ni beneficios.
1. Cálculo Numérico
Fórmula: Umbral de rentabilidad (en unidades) = Costes Fijos / (Precio de Venta Unitario – Coste Variable Unitario)
Ejemplo:
- Costes fijos: 10.000
- Coste variable por camiseta: $5
- Precio de venta por camiseta: $20
Umbral de rentabilidad: 10.000 / (20 – 5) = 667 unidades
2. Cálculo Gráfico
- Paso 1: Dibujar ejes X (producción/ventas) e Y (costes).
- Paso 2: Línea recta para costes fijos.
- Paso 3: Línea para costes variables (parte de (0,0)).
- Paso 4: Sumar ambas curvas para obtener costes totales.
- Paso 5: Dibujar ingresos totales (parte de (0,0)).
- Paso 6: El punto de corte entre costes totales e ingresos totales es el umbral de rentabilidad.