COMPOSICIÓN GENERAL / FUNCIONES
Fase sólida: Es discontinua e insoluble y la forman los pigmentos y las cargas. / Fase líquida: Es continua más o menos viscosa denominada vehículos, barniz y aglomerantes. / Aditivos: Secantes y ceras. / Transportar el calor desde el tintero de la máquina de impresión por medio de vehículos. / Pasar de la forma al soporte de impresión. / Fijar el pigmento al soporte por medio del secado.
FORMACIÓN DE UNA TINTA
Tipo de máquina: Offset, Flexo, Hueco, Serigrafía, Inkjet, Tampografía, Impresión digital… // Velocidad de impresión: Las máquinas de pliego van a menos velocidad que las rotativas. // Instalaciones de secado de la máquina: Puede ser de Infrarrojo, UVA, Calor… // Soportes de impresión y características: Dependiendo del soporte de impresión la composición de la tinta será diferente.
Características de resistencia a distintos agentes: Las pancartas de exterior son con tintas con resistencia a la luz y en productos congelados tintas con resistencia a bajas temp // El destino total del soporte impreso. // Precio.
COMPONENTES DE LAS TINTAS
PIGMENTOS: El pigmento es el responsable del color de la tinta, así como de la rigidez y en cierta medida de la viscosidad. // Son sustancias insolubles molidas para formar un fino polvo capaz de dispersarse en el vehículo. // Se encargan de dar color a la tinta.
CARACTERÍSTICAS DE LOS PIGMENTOS
Finura: Es el tamaño de las partículas de pigmento. se mide con una placa N-piri que es poner las partículas en una placa y se pasa con una racleta y cuando no quepan más en la ranura ese seria la medida de las partículas. // Dispersión uniforme en el vehículo: Con un molino de pigmento se hace que todas las partículas sean del mismo tamaño determinado y después con el melado flushing las partículas se dispersan en el medio acuoso luego se separa el agua y se añaden los barnices. // Peso específico: Es la relación del peso de las partículas con el peso del volumen igual al agua. // Textura: Es la dureza o suavidad de un pigmento cuando está seco. // Humectabilidad: El pigmento cuando está seco se rodea con una finísima capa de aire que se quita antes de unirse al vehículo.
Índice de refracción. // Superficie activa libre: Son fuerzas moleculares que determinan si el mejor mojado por agua o por los aceites. // Solubilidad: Es la capacidad que los pigmentos se disuelven en los líquidos, no se debe disolver en aceites y aguas. // La resistencia: tiene resistencia a la luz, al calor, a las grasas // Deben proporcionar a las tintas: Calor y estabilidad a distintos agentes. // Precio: Debe de ser el adecuado.
CLASIFICACIÓN DE LOS PIGMENTOS
Negros: Se obtiene por combulsion incompleta. (Negro marfil, negro humo, negro carbon…) // Blancos: Se obtiene de compuestos inorgánicos. (Blancos opacos, blancos transparentes) // Coloreados: Son sustancias sólidas pulverizadas. / – Inorgánicos y minerales (pigmentos rojos), / – Pigmentos orgánicos (micro pigmentos), / – Toner (pigmentos 10-20%) / (resinas 80-90%) / (carga eléctrica 1-5%) / (cera 1-10%) / (aditivos 0-3%). //- Lacas.
COLORANTES
Son solubles en el barniz. Las tintas sin colorante son transparentes y brillantes y las con pigmento son menos estables a la luz. // – Colorantes ácidos aniónicos: Su solidez a la luz está en función del tipo de colorantes. (Solubles en agua, solubles en alcohol, solubles en hidrocarburo…) // – Colorantes básicos catiónicos: Tonos brillantes y de elevada intensidad de color. (Solubles en agua, solubles en alcohol, poco solubles en ácidos orgánicos) // – Colorantes dispersos: (Insolubles en agua, solubles en los demás compuestos) // – Colorantes naturales vegetales o animales. // – Colorantes solubles en compuestos orgánicos: (Colorante vegetal naranja, colorante vegetal caramelo…)
RESINAS
Sustancias orgánicas de consistencia pastosa, pegajosa, que solidifica con contacto con el aire // – Resinas naturales: / Colofonia: Procedente del pino, su color varía entre pardo oscuro y amarillo claro. / Goma laca: Se presentan formas de escamas de color rojo oscuro pero por su excasez y su precio se han sustituido por resinas acrílicas. // – Resinas sintéticas: / Fenólicas puras, fenólicas modificadas, alquímicas, acrílicas…
ACEITES
La función principal es disolver las resinas. // – Aceites vegetales: Disolver las resinas / Aceites de linaza: Secante, aceite muy fluido, cocción y temperatura elevada. / Aceites de tung: Muy secante, cocción y temperatura elevada, película dura, brillante y resistente. / Aceites de oiticica: Da mucho brillo, resistencia al agua, al roce… / Aceite de ricina deshidrato: No tiene olor, se obtiene por deshidratación. / Aceite de soja: Semisecantes, para barnices de las tintas. / Aceite de semilla de algodón: Semisecante, para barnices de las tintas. / Aceites de resina: Por destilación destructiva, para no secantes. // – Aceites minerales: No son secantes. / Aceites alifaticos, aceites negros, aceites aromaticos…
DISOLVENTES
Sustancia que diluye un soluto resultante en una solución. // Funciones: Disolver la resina, Formar barniz, Controlar la viscosidad y el secado, Son inflamables, tóxicos, puros… /- Hidrocarburos / Alcoholes: Son sustancias orgánicas formada por carbono e hidrógeno. Pueden ser saturados y no saturados. / – Glicoles: Se emplean como disolventes, plastificantes, humectantes… / – Esteres: Son compuestos orgánicos unido a una radial alcohólica. / – Cetonas: Son sustancias orgánicas con moléculas de CO. / – Agua: Disolventes utilizados en tintas Flexográficas para imprimir sobre soportes absorbentes.
ADITIVOS
– Secantes: Actúan como catalizadores que activan la reacción del secado de las tintas. Se utiliza para sales de metales. // – Anti Secantes: Evitan la oxidación en masa. Se utilizan para polialcoholes. // – Suavizantes: Disminuye el tiro de la tinta. Se utiliza para aceites con espesantes. // – Polvos antimaculantes: Son partículas que por pulverización se disponen entre pliego y pliego para que no ocurra el repintado. Se utiliza para féculas, almidón…
CLASIFICACIÓN DE LAS TINTAS SEGÚN SU COMPOSICIÓN
Tintas grasas: Son aquellas que poseen una viscosidad más o menos elevada. Su composición de las tintas grasas es (Pigmentos, resinas, aceites y aditivos) / – Barnices secantes monodispersos: secando por oxipolimerización. / – Barnices mono dispersos: secando por penetración. / – Barnices poli dispersos y por aceites y barnices: secantes secando por penetración o por oxipolimerización. / – Un aceite mineral elegante a Head-set, Tintas de secado al horno y tintas de secado por polimerización. Aplicación Offset, tipo y calco. //
Tintas líquidas: Poseen una viscosidad baja. Está formado por barnices y disolventes. Secan por evaporación. Su composición es: pigmentos, colorantes, disolventes, aditivos. / – Formulación huecograbado: Del tipo de máquina / De la velocidad de impresión / Del tipo de los grabados de los cilindros / Del tipo de soportes de impresión / De que la impresión sea interna, externa o ambas / Si va a existir laminación o no / Pueden ser basados en pigmentos o colorantes. / – Formulación flexografía: Tintas para soportes absorbentes / Tintas pigmentadas para soportes absorbentes y no absorbentes / Tintas UVA para soportes no absorbentes. //
Tintas de serigrafía: Poseen una viscosidad intermedia entre las grasas y los líquidos. Su composición es: Pigmentos, resinas, disolventes y aditivos. / – Del tipo de secado / Del tipo de soporte a imprimir / De las características ópticas / De características diversas / Del campo de aplicaciones y su finalidad / Actualmente se utilizan hidrocarburos isoparafinicos
Tintas de secado UVA. // – Pigmentos: Absorben en mayor o menor grado radiación UVA. Los amarillos tienen mucha radiación y los negros muy poca. / – Prepolímeros: Es el barniz donde se dispersa el pigmento. Suelen ser poliésteres acrílicos, Epoxiesteres acrílicos. / – Monómeros: Equivalen a los disolventes de las tintas convencionales y a los ésteres del ácido acrílico mejoran las propiedades reológicas y la tinta. / – Fotoiniciadores: Absorben la radiación ultravioleta generando una serie de radicales libres que hacen que prepolímeros y monómeros polimericen. / – Aditivos: No debe interferir en los componentes de la tinta ni en su secado. //
Tintas inkjet: Son tintas utilizadas en la impresión digital que consiste en aplicar un chorro de pequeñas gotas de tinta sobre el soporte a imprimir. / – Tintas acuosas: No son tóxicas pero hay que aplicar un recubrimiento en la superficie para facilitar la absorción de la tinta y evitar la migración del agua. Es para impresoras de cabezales térmicos. Ej: Fotografías. / – Tintas de sublimación: Son aptas para que penetren en tejidos de poliéster. Se imprimen mediante cabezales piezoeléctricos también se puede imprimir directamente sobre el tejido. Ej: Productos textiles. / – Tintas solventes: Son las tintas en las que se utiliza un solvente volátil que transporta a los pigmentos. Generan un olor muy fuerte por la evaporación, no utilizar en no absorbentes y tiene alta resistencia a la luz. / – Tintas ecosolventes: No generan olor, se puede utilizar en sitios cerrados, secan rápidamente por la resistencia térmica no utilizarse en soportes no absorbentes. / – Tintas látex: Son tintas que están compuestas de partículas de pigmento y polímeros sintéticos suspendidas en una solución acuosa. No son inflamables, no son combustibles. //
Tintas toner: Son tintas utilizadas para la impresión digital. Los componentes fundamentales son pigmentos colorantes y resinas. Los toneles son secos y líquidos. La impresión se basa en el principio electrificado. Producido por la carga del tóner y su fijación si vas a por el calor.
CARACTERÍSTICAS ÓPTICAS
Cubrientes u opacos, secubrientes, Transparentes, Negras, Tintas de gama, Tintas metálicas, Tintas fluorescentes / Tintas de seguridad: Luminiscentes, Tintas UVA.
SOPORTES PLÁSTICOS
POLÍMEROS: Son un conjunto de materiales que son el resultado de un proceso químico denominado polimerización mediante el cual se obtienen macromoléculas a partir de moléculas simples (monómeros).
Clasificación general. // – Materias plásticas naturales: Se hallan en la naturaleza de forma natural: látex, ceras, resinas de árboles como el pino… // – Materias plásticas artificiales: Son derivadas de la celulosa más conocida como celuloide del carbón y del petróleo: películas de fotografía, monturas de gafas… // – Plásticos sintéticos: Se elaboran a partir de alquitrán, hulla y petróleo se obtienen por condensación y polimerización. El primer plástico sintético fue la baquelita.
Clasificación de los plásticos sintéticos. // – Termoplásticos: Es un plástico que se vuelve deformable cuando le aplicas calor y cuando se enfría se puede moldear laminar utilizarlo como película flexible (polietileno, polipropileno, poliestireno…) // – Plásticos termoestables: Estos plásticos después de la fabricación y el moldeo no se pueden volver a fundir porque se deterioran y finalmente se pueden quemar (caucho, silicona, baquelita…)
Fabricación: Se parte de una materia prima que se somete a acciones mecánicas más la presión y el calor, eso consigue que las moléculas se unan, polimerización y den forma al producto. Luego lo ponen en moldes y esperan a que se enfríe. Tubos, envases, láminas… // – Fabricación por condensación: Es un proceso en el que las sustancias reaccionan para crear uno o más monómeros que se unen entre sí para formar un su producto. / – Fabricación por polimerización: consiste en enlazar mediante enlaces covalentes miles de pequeñas moléculas orgánicas denominadas monómeros.
Funcion. // Tiene escasa porosidad y baja tensión superficial y eso hace que tenga que usar tintas adecuadas y tratamientos para su fijación. // Tiene resistencia a agentes químicos y mecánicos. // – Forma flexible: bolsas laminadas… / – Forma rígida: cartelería, packaging… // El envase y el embalaje son las funciones principales de protección y conservación del producto.
PELÍCULAS PLÁSTICAS FLEXIBLES: Tienen buenas propiedades de barrera, poco peso, flexibilidad y bajo precio. Se puede imprimir en la mayoría de los sistemas de impresión sometiendo a la película plástica al tratamiento adecuado. //
Celofán: Es una película plástica transparente que se obtiene de la celulosa. Se utiliza de forma industrial y para la protección de alimentos. Los plásticos artificiales han puesto al celofán en un segundo plano. Puede imprimirse con lacas y tintas. // Poliésteres: / – Los poliésteres lineales saturados: Tienen gran resistencia mecánica, resistencia grasas y elevada transparencia (Mylar, dacran…) / – Los poliéster alquídicos: Son los constituyentes de las resinas alquídicas (Tintas, lacas, barnices…) / – Los poliésteres maléicos: Son polímeros obtenidos de ésteres (compuestos orgánicos). Pueden ser transparentes u opacos. Pueden imprimirse en cualquier sistema de impresión. //
Polietileno (PE): Es reciclable, se obtiene la polimerización del etileno, es uno de los plásticos más usados, se puede imprimir sin cualquier sistema de impresión. / – PE de baja intensidad (LDPE): Presenta una densidad de 0,93 gr/m. / Se presenta en forma sólida, blanquecina, translúcida, casi inalterable pero resiste poco al calor (Bolsas de uso común…) / – PE de alta densidad (HDPE): presenta una densidad de 0,96 gr/m. Es más rígido y resistente al vapor (Bolsas por su resistencia a la rotura) // Polipropileno (PP): Es el resultado de la polimerización del propileno. Es una de las películas plásticas flexibles más utilizadas. Tiene buenas propiedades de recuperación. Es económico. Tiene buenas propiedades mecánicas y de barrera. / – Polipropileno biorientado (BOPP): proporciona resistencia y propiedades mecánicas incluso con reducción de espesor y de peso (envases flexibles, bolsas…) //
Vinilos: El polímero más representativo es el PVC. Variedades adhesivas para rotulación como películas de recortes. Gran filón combinado con la impresión digital. Variedad de usos en la industria de envases y embalajes. // Poliamidas (PA): Poseen buenas cualidades mecánicas impermeables a olores y gases. Se puede imprimir en todos los sistemas de impresión.
PELÍCULAS PLÁSTICAS RÍGIDAS: Se puede usar como sustituto del vidrio o cristal. //
Polietileno y polipropileno (PE / PP): Tiene las mismas características en versión flexible. Sencillez y facilidad de manipulación. Posibilidad de reciclado. Sustituyen al vidrio en su base translúcida. // Tereftalato y polietileno (PET): Plástico más usado en envases de bebidas. Resistente a peso y presión. Reciclable Y con alta resistencia al impacto. Propiedades de barrera. Alta transparencia. //
Policloruro de vinilo (PVC): Es contaminante por la combustión del cloro. Se utiliza mucho en la construcción. Es habitual en soportes rígidos publicitarios. // Polimetacrilato de metilo (PMMA): Tiene buenas propiedades de barrera y transparencia. Es de 10:00 a 20:00 veces más fuerte que el cristal y también a la intemperie y a los rayos UVA. Buen aislante térmico y acústico con peso ligero y superficie dura. Es más transparente que el vidrio y más barato que el policarbonato. //
Policarbonato (PC): Es habitual usarlo en soportes publicitarios. Es un soporte sencillo. Fácil de trabajar y tiene resistencia al envejecimiento. Se recicla en procesos químicos. Tiene propiedades de barrera y transparencia. // Poliestireno expandido (EPS): Se utilizan soportes rígidos publicitarios. Es un soporte sencillo, con propiedades de barrera y transparencia. Fácil de trabajar y con resistencia al envejecimiento.
SOPORTES METALICOS
Aluminio: Es el metal más utilizado en la industria del envase después del hierro. // Características. / – Tiene maleabilidad, bajo precio, resistencia a agentes químicos, a la luz, a la humedad, a la temperatura… / – La técnica de impresión utilizada es Offset, serigrafía e impresión gráfica. / – Tiene buen mercado en latas de refresco. / – Metalografía: Es la técnica de impresión sobre metal y comprende una serie de procesos que comprenden la impresión con Offset, flexografía y tipografía indirecta. // Hojalata: Es una aleación de acero o hierro extrañado por ambas caras. / – Es un material muy utilizado en la industria conservadora. / – Es un producto rígido, impermeable a la humedad, a la luz y otros agentes. / – Permite la conservación durante largos periodos de tiempo. // Estaño: Es un metal maleable, resistente a la corrosión por lo que se usa para proteger a los metales de la corrosión. / – Se hace en la aleación de los metales. / – Se halla en el vidrio para mejorar su resistencia a la rotura y en la cerámica para aportar opacidad. / – Se utiliza para la fabricación de etiquetas gofradas…
OTROS SOPORTES METÁLICOS
Laton: Es una aleación de cobre y de zinc de color amarillento que se ha utilizado mucho en la industria del envase durante muchos años. / – Ha sido pasado a un segundo plano por la utilización del aluminio y de la hojalata. / – Sigue utilizándose en determinados campos y sus impresiones son perfectamente viables con los procedimientos adecuados. // Zamak: Es un sustituto del latón. / – Es una aleación de zinc, aluminio, magnesio y cobre. / – Tiene dureza y alta resistencia a la tracción. / – Este material puede inyectarse en cámara fría o caliente o fundirse en tierra de coquilla. // Alpaca: Se le conoce con el nombre alemán de Maillechart. / – Es una aleación compuesta de zinc, cobre y níquel. / – Tiene calor y brillo parecido a la plata.
SOPORTES TEXTILES: Las fibras textiles son filamentos finos y alargados obtenidos a partir de pelos de animales, de plantas… Todos los tejidos son elaborados en serigrafía y en impresión digital. //
Textiles tejidos / – Se elaboran a partir de hilos tras un proceso de hilado. / – Son productos de fábrica, de forma lineal, con delgadez y flexibilidad. / – Sus materias primas son fibras vegetales: lina, algodón y esparto… / – Todos los tejidos son imprimibles en la mayoría de los sistemas. / – Gigantografía: Es la impresión en enormes proporciones de material. // Tejidos naturales / – Proceden de fibras vegetales o animales. / – El producto de excelencia es el algodón, ya que es 100% natural. / – Su materia prima se obtiene de forma natural. /
Tejidos artificiales / – Se obtiene por modificación de materias primas naturales. / – La materia prima para la fabricación de este tipo de fibras es la celulosa. / – Si imprimen serigrafía e impresión digital con inkjet o indirecta con sublimación. / – Aplicación: vestidos, mantelería, alfombras… // Tejidos sintéticos / – Son los elaborados con tejidos cuya materia prima se obtiene de forma artificial. / – El más destacado es el poliéster. / – Se utilizan en vestidos y usos similares. //
Tejidos combinados / – Se elabora con una mezcla de tejidos naturales y sintéticos. / – Muchas son las combinaciones posibles en el comportamiento del producto resultante. // Tejidos no textiles / – Se obtienen a partir de fibras que todavía no se han ligado sino que se han distribuido aleatoriamente y luego se han ligado entre sí por procedimientos mecánicos y químicos. / – El filtro es un ejemplo de tejidos no textiles. // – Se imprime en impresión digital bien directa en inkjet o indirecta en sublimación. //
Complejos metalizados / Son papeles o plásticos que se les incorpora una película o lámina de aluminio para dar más protección ante la luz y dar un acabado metalizado. / – Metalizado mediante lámina: consiste en unir con adhesivo una lámina de aluminio al soporte de papel o plástico. El soporte es flexible o rígido. / – Metalizado en vacío: se funde y se evapora aluminio en cámaras de vacío para que el vapor se deposite en el papel o plástico. // Soportes adhesivos / – Son plásticos o papeles que se les ha aplicado un adhesivo por una de las caras. Puede prepararse en forma sólida sin lámina de protección Y se activa mediante humectación, calor o presión. //
Complejos conextrusionados / – Son plásticos unidos a otros plásticos por el procedimiento de extrusión, reforzado mediante adhesivo o no. Es necesario que los plásticos sean compatibles entre sí. //Complejos de tejidos más plásticos / – Son plásticos reforzados con tejido empleado en señalético. //
Soportes complejos multicapa de diferentes materiales / Es la combinación de al menos tres soportes: papel, aluminio y plástico. / -Polietileno: Material aséptico, en contacto con el líquido. / – Cartón: Da rigidez al envase. / -Otras capas de polietileno: Consigue mayor hermeticidad. / – Aluminio: Propiedades barrera anti la luz y el oxígeno.
OTROS
Papel piedra: Son láminas de carbonato cálcico unidas mediante polietileno lo que proporciona una estructura lo suficientemente porosa parecida a los procesos estucados pero en esta estructura se halla interna como externa. // Vidrio: Es una sustancia que puede ser transparente, translúcida, dura y frágil. / – Es un material muy apropiado para el envase, estando asociado su uso a envases de prestigio. / – Se puede imprimir en varios sistemas fundamentalmente en serigrafía y Tampografía. // Cerámica: Son el resultado de juntar arcilla y agua. / – La porcelana se obtiene con caolín, cuarzo y feldespato. / – Se imprime en impresión digital. / – Se utiliza para hacer vasijas. // Piel: Se imprime por estampación en seco, juzgado y estampación caliente. / – Se utiliza para portadas de libros, gafas, bolsos… / – Antiguamente servía para escribir encima y luego se inventó el pergamino. // Madera y corcho / – Madera: Se obtiene de los árboles. Se utilizan construcciones, carpintería… Se puede imprimir en serigrafía, offset seco, flexografía… Se utiliza para placas. / – Corcho: El alcornoque es ligero, impermeable al agua y al calor, elástico y fácil de manipular. Sirve para los corchos de botellas.